సరైన కోడి పంజరాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

కోళ్ల పెంపకం యొక్క పెద్ద-స్థాయి/ఇంటెన్సివ్ అభివృద్ధితో, ఎక్కువ మంది కోళ్ల రైతులు ఎంచుకుంటారుకోళ్ల పంజరంవ్యవసాయం ఎందుకంటే కేజ్ ఫార్మింగ్ కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

(1) స్టాకింగ్ సాంద్రతను పెంచండి. త్రిమితీయ కోడి పంజరాల సాంద్రత ఫ్లాట్ బోనుల కంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ, మరియు చదరపు మీటరుకు 17 కంటే ఎక్కువ కోళ్లను పెంచవచ్చు;

(2) దాణాను ఆదా చేయండి. కోళ్లను బోనుల్లో ఉంచుతారు, వ్యాయామం మొత్తం తగ్గుతుంది, శక్తి వినియోగం తగ్గుతుంది మరియు పదార్థ వ్యర్థం తగ్గుతుంది. కృత్రిమ గర్భధారణ అమలు వల్ల కోళ్ల నిష్పత్తి తగ్గుతుంది;

(3) కోళ్లు మలంతో సంబంధంలోకి రావు, ఇది మందల అంటువ్యాధి నివారణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది;

(4) గుడ్లు సాపేక్షంగా శుభ్రంగా ఉంటాయి, ఇవి గూడు వెలుపల గుడ్లను తొలగించగలవు.

అయితే, చాలా మంది రైతులకు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ తెలియదుకోడి పంజరాలు. మంచి నాణ్యత మరియు దీర్ఘాయువు కలిగిన కోడి పంజరాలను వారు ఎలా ఎంచుకోవచ్చు? ఆటోమేటిక్ కోడి పెంపకం పరికరాలలో, కోళ్లతో ప్రత్యక్ష సంబంధం వలె కోడి పంజరాల ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది.ప్రస్తుతం, కోళ్ల పెంపకందారులు ఎంచుకోవడానికి మార్కెట్లో 4 రకాల బోనులు ఉన్నాయి:

1. కోల్డ్ గాల్వనైజ్డ్.

కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్, దీనిని ఎలక్ట్రోగాల్వనైజింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది సన్నని గాల్వనైజ్డ్ పొరను కలిగి ఉంటుంది. కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మృదువైన ఉపరితలం మరియు అధిక ప్రకాశం; అయితే, ఇది సాధారణంగా తుప్పు పట్టడానికి 2-3 సంవత్సరాలు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు 6-7 సంవత్సరాల జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్‌ను గాల్వనైజ్డ్ కలర్ జింక్ లేదా వైట్ జింక్ మొదలైన వాటిగా కూడా విభజించవచ్చు, ప్రభావం సమానంగా ఉంటుంది.

2. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్.

హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, దీనిని హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, గాల్వనైజ్డ్ పొర యొక్క మందం సాధారణంగా 80 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.μm అర్హత కలిగినదిగా పరిగణించబడుతుంది, సాధారణంగా తుప్పు పట్టడం సులభం కాదు, అధిక తుప్పు నిరోధకత, సాధారణంగా 15 సంవత్సరాల నుండి 20 సంవత్సరాల వరకు ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ప్రతికూలత ఏమిటంటే గాల్వనైజింగ్ పూల్‌లో గాల్వనైజింగ్ అసమానంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అనేక బర్ర్లు ఏర్పడతాయి, దీనికి తరువాతి దశలో మాన్యువల్ ప్రాసెసింగ్ అవసరం.హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ చికెన్ బోనులుఆటోమేటెడ్ వ్యవసాయానికి మొదటి ఎంపిక, కానీ ధర సాధారణంగా ఇతరులకన్నా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3. చికెన్ కోప్ స్ప్రే చేయండి.

పౌడర్ కోటింగ్ అధిక-వోల్టేజ్ స్టాటిక్ విద్యుత్ ఆకర్షణ ద్వారా పంజరంలోకి శోషించబడుతుంది, ఇది కోడి పంజరం మరియు పూత మధ్య అధిక తుప్పు-నిరోధక ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, అయితే స్ప్రే చేసిన కోడి పంజరం కోడి ఎరువుకు అంటుకునే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది ఎక్కువ కాలం సులభం కాదు. ఇది వృద్ధాప్యం మరియు పడిపోవడం సులభం. ఈ రకమైన కోడి పంజరం మార్కెట్‌లో చాలా అరుదు మరియు మార్కెట్ సాపేక్షంగా చిన్నది.

4. జింక్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ చికెన్ కేజ్.

జింక్-అల్యూమినియం మిశ్రమం వైర్‌ను డైరెక్ట్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు తరువాతి దశలో తదుపరి ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు. ఈ రకమైన చికెన్ కేజ్ మెష్ యొక్క వెల్డింగ్ అవసరాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి. వెల్డింగ్ బాగా లేకపోతే, టంకము కీళ్ళు తుప్పు పట్టుతాయి. ప్రక్రియ బాగా ప్రావీణ్యం పొందినట్లయితే, సేవా జీవితం సాధారణంగా 10 సంవత్సరాలకు పైగా చేరుకుంటుంది. దిగుమతి చేసుకున్న పరికరాలలో ఎక్కువ భాగం ఈ రకమైన మెష్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

మన్నిక పరంగా, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ > జింక్-అల్యూమినియం మిశ్రమం > స్ప్రేయింగ్ > కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్.

మమ్మల్ని అనుసరించండి, మేము బ్రీడింగ్ సమాచారాన్ని నవీకరిస్తాము.